支架生產(chǎn)線(xiàn)成型工藝：

將單支工件放入進(jìn)給主機(jī)工作臺(tái)→自動(dòng)夾緊→自動(dòng)上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序等距，不等距進(jìn)給→自動(dòng)壓緊→按既定的數(shù)控程序沖孔→循環(huán)往復(fù)N次完成一支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件。

支架生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72等

材料厚度：2.0-3.0 mm

用料材質(zhì)：冷軋、鍍鋅帶鋼、Q235

全自動(dòng)成型設(shè)備通過(guò)手動(dòng)調(diào)整或換幾組軋輥可完成不同規(guī)格支架的生產(chǎn)要求。

支架生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)組技術(shù)要求

1、機(jī)組占地面積：35×3.5×5（長(zhǎng)×寬×高）米。

2、機(jī)組進(jìn)料方向：左進(jìn)右出。

3、電壓參數(shù)380，50Hz，3相。

4、氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。

5、液壓油：46#液壓油。

6、齒輪油：18#雙曲線(xiàn)齒輪油。

7、成型道次：28道

8、生產(chǎn)效率：0-15m/min

本部件為6.5米自動(dòng)控制移位進(jìn)給設(shè)備，可以自動(dòng)夾持0-6000mm長(zhǎng)的工件按照加工程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)等距，不等距進(jìn)給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向，齒條傳動(dòng)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。送料機(jī)臺(tái)面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪，減輕工件在傳送過(guò)程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。

支架成型機(jī)的組成包括立管管束、鋼梁及檁條夾鉗、環(huán)狀管吊、防震斜撐系統(tǒng)、防震鋼吊件與支撐等等。