支架生產(chǎn)線成型工藝：

將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序等距，不等距進給→自動壓緊→按既定的數(shù)控程序沖孔→循環(huán)往復(fù)N次完成一支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件。

支架生產(chǎn)線設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72等

材料厚度：2.0-3.0 mm

用料材質(zhì)：冷軋、鍍鋅帶鋼、Q235

全自動成型設(shè)備通過手動調(diào)整或換幾組軋輥可完成不同規(guī)格支架的生產(chǎn)要求。

支架生產(chǎn)線機組技術(shù)要求

1、機組占地面積：35×3.5×5（長×寬×高）米。

2、機組進料方向：左進右出。

3、電壓參數(shù)380，50Hz，3相。

4、氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。

5、液壓油：46#液壓油。

6、齒輪油：18#雙曲線齒輪油。

7、成型道次：28道

8、生產(chǎn)效率：0-15m/min

本部件為6.5米自動控制移位進給設(shè)備，可以自動夾持0-6000mm長的工件按照加工程序自動實現(xiàn)等距，不等距進給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向，齒條傳動，伺服電機驅(qū)動。送料機臺面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪，減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。

支架成型機的組成包括立管管束、鋼梁及檁條夾鉗、環(huán)狀管吊、防震斜撐系統(tǒng)、防震鋼吊件與支撐等等。