高速護欄板設備通用原理：

因為該高速護欄板設備需要達到2波3波同時生產(chǎn)的目的，所以該高速護欄板設備特別添加以下配置：

1、特別添加液壓驅動系統(tǒng)，使其可自動設置出板長度，沖孔間距。加工速度可達到10-12米/分；

2、剪切部分配置為生產(chǎn)3波的剪切頭；

3、兩套沖孔模具：80噸液壓機一套，200噸液壓機一套；

4、加工材質除了采用Q235，也可以采用材料S400或S540。

六、通用使用方法：

1、當生產(chǎn)3波高速護欄板時，沖孔裝置調整為生產(chǎn)3波的沖孔模具，控制系統(tǒng)處設置好出板長度、沖孔間距，即可正常批量生產(chǎn)。

2、當生產(chǎn)2波高速護欄板時，沖孔裝置需換為生產(chǎn)2波的沖孔模具，壓輥上面的壓輪外側一排輪可適當往外側調整下。進料時可將壓板靠一側放置，這樣剪切時就可剪切出2波的尺寸。隨后沖孔、成型出2波的瓦型。如果外側壓輪確實礙事的話可將其卸下。

護欄板設備各組成部分技術描述

護欄板設備生產(chǎn)的工藝流程的電控系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)、變頻器的傳動系統(tǒng)、觸摸屏輸入及檢測元件組成，只要將板頭引入矯平裝置平頭后，就可實現(xiàn)自動切邊收卷、任意沖孔、成型、成型后切斷，直到自動堆料并送料。該設備在自動加工過程中可同時輸入不同規(guī)格的參數(shù)、在斷電或非正常狀態(tài)關機后，能按設定的參數(shù)繼續(xù)加工，非常的智能化。

該設備的機架采用型鋼焊接結構，經(jīng)儀器的整體加工后外型顯美觀、結構的簡潔合理。運轉平穩(wěn)。本機采用開閉式矯平裝置，當裝料或板尾切除后退料時，在油缸作用下矯平裝置張開，便于裝料。

本機設有廢邊收卷裝置，切除因熱軋或其它鋼卷的寬邊，并利用力矩電機驅動收卷機把廢邊卷成一卷，便于操作人員進行打包。本機設有平板切斷裝置，操作人員切除熱軋鋼卷的不規(guī)則頭尾后可以另作它用，這樣可以充分利用原材料，提高原材料的利用效率。本機采用成型后切斷，可以減少工件頭尾的喇叭口，改進工件的處理質量。

該設備設有自動堆垛系統(tǒng)，可以實現(xiàn)工件的自動疊加，當堆垛的工件數(shù)目達到設定塊數(shù)后將被自動移出堆垛區(qū)。這樣的操作方式僅僅需要三個操作人員，降低了對人力的需求。