一、縮管機的精度問題
不少朋友在使用大棚彎管設(shè)備時會發(fā)現(xiàn)精度有所下降,這是那些原因造成的呢?下面給您介紹一下。
1、縮管材料對縮管機的精度的影響。不同的材料,縮管精度會有所差異,這是由材料所決定,即使是相同的材料,但是成分不同,也會有此影響。
2、激光光速對縮管機精度的影響。當(dāng)激光光束會萃在一起之后,此時的會越變越小,因此該激光縮管的精度也變得越來越高,特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達到0.01mm。在這種錐形的激光光速前提下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫會越大。
3、工作臺對縮管機精度的影響。工作臺的不平衡或者其他原因?qū)е鹿ぷ髋_的傾斜凹陷等,都會影響激光的縮管效果。
那么針對這種情況我們該怎樣解決呢?下面給您介紹一下。
縮管機發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形,在這種情況下,厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此,激光光束的外形取決于影響金屬倒角機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束前提下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
當(dāng)錐形的激光光束會萃在一起之后,此時的會越變越小,因此該激光切割的精度也變得越來越高,特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響倒角機切割精度的要素之一。
第三、這樣的情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是統(tǒng)一材質(zhì),假如材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質(zhì)對激光切割精度也有的影響。
二、大棚折彎機的結(jié)構(gòu)特點
大棚折彎機擋料機構(gòu),折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成
1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;
2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);
3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,同步。機械擋塊由電機調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;
4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
大棚彎弧機電機驅(qū)動,在彎管機的發(fā)展中,蔬菜大棚彎管機的動力源一直在不斷的與提高,在早期的手工彎制管件材料時主要的動力源是單個或者多個操縱者的勞動力
1、電機驅(qū)動
現(xiàn)代化工業(yè),大多數(shù)的機構(gòu)與裝置的動力源都采用電機驅(qū)動方式,為整個裝置的基本動作提供動力。由電機提供源動力,在動力的傳遞過程中又有很多種方式,如可以通過電機來帶動齒輪、齒條、凸輪、連桿等機構(gòu),依情況設(shè)計出滿足要求的彎管機。
2、液壓驅(qū)動
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,液壓傳動技術(shù)是機械設(shè)備中發(fā)展速度的技術(shù)之一,特別使近年,進入了一個新的發(fā)展階段。液壓傳動及控制系統(tǒng)以其傳遞功率大、控制精度搞、響應(yīng)和易于實現(xiàn)電機液一體化控制的優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。由液壓提供動力的液壓彎管機是一種新型的彎管機構(gòu),它具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、裝卸和一機多用等優(yōu)點。
3、電機液壓混合驅(qū)動
液壓彎管雖然具有傳遞功率大、控制、響應(yīng)的優(yōu)點,但也具有一些不足之處,如:由于操縱者動作太多,生產(chǎn)效率底;機器損耗大,使用壽命減短;所需要操作人員多,人工費用較大,產(chǎn)品成本較高。所以在進一步的研究中提出采用電機液壓混合式驅(qū)動,這樣可以在電機、液壓各自的優(yōu)點地方采用合理的驅(qū)動方式來降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,提高加工精度。