一、大棚彎管機的日常保養(yǎng)注意事項
1、大棚彎管機齒輪油路:每星期定時執(zhí)行查驗汽車油箱油量,油量小于油標(biāo)應(yīng)充注齒輪油,液壓機大棚彎管機工作中倆千兒時換機油,之后每工作中四千到六千小時后換機油,而且清理汽車油箱。工作中期內(nèi)應(yīng)留意水溫一般在35℃到60℃中間,不能超出70℃,那樣會對油品和零配件有損害。
2、大棚彎管機過濾裝置:每一次換機油應(yīng)拆換過濾裝置,那樣能夠油品。汽車油箱上的空氣過濾網(wǎng)是一年拆換一次。
3、大棚彎管機液壓機構(gòu)件:每個月清理液壓機位置,避免臟污進(jìn)到到汽車油箱,不能使清潔液!新的液壓機大棚彎管機應(yīng)用一個月后,查驗各輸油管有沒有形變,如果有形變出現(xiàn)異常應(yīng)該馬上拆換,應(yīng)用兩個月,擰緊全部零配件連接處,在擰緊以前應(yīng)關(guān)掉設(shè)備,讓系統(tǒng)軟件無工作壓力,在擰緊!
4、大棚彎管機維護(hù)保養(yǎng):大棚彎管機工作中六百鐘頭開展維護(hù)保養(yǎng)。擦洗數(shù)控車床、無油漬、配全破損零配件。上導(dǎo)軌滑塊查驗上導(dǎo)軌滑塊與服務(wù)平臺的平面度、自動化控制靜態(tài)平衡閥,避免上導(dǎo)軌滑塊下降、擦洗滑軌、滾珠絲杠、拖動面。作業(yè)平臺修光毛邊、擦洗料架滾珠絲杠、螺帽、調(diào)節(jié)空隙。液壓機潤化清理汽油泵、過濾網(wǎng)、閘閥、充注潤滑脂。家用電器查驗柴油發(fā)動機、電氣設(shè)備箱、擰緊接零設(shè)備。
二、大棚彎管機操作規(guī)程
現(xiàn)今我國國內(nèi)的大部分?jǐn)?shù)控大棚彎管機生產(chǎn)廠家的發(fā)展?fàn)顩r比較不容樂觀,遠(yuǎn)遠(yuǎn)地落后于的生產(chǎn)廠家。其中,德國和意大利以及日本的大棚彎管機在精度方面和自動化程度方面以及模具壽命方面都高于國內(nèi)的制造水平。重要的是,的此種機器普遍是全自動的。其中,自動送料、自動彎管的方面、自動升降的方面、旋轉(zhuǎn)的方面等功能是它有力的競爭能力。我國生產(chǎn)的大棚彎管機能夠?qū)崿F(xiàn)自動升降然而旋轉(zhuǎn)的方面仍舊是有困難的。其主要的原因就是精度稍差以及模具的熱處理方面仍舊不足。
嚴(yán)格遵守蔬菜大棚彎管機操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
1、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、檢查上下模的重合度和;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
3、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
4、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,正常后方可工作。
5、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
6、板料折彎時壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
7、調(diào)板料壓模時切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
8、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
9、工作時,大棚彎管機后部不允許站人。
10、嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。
11、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停機校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
12、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機能的板料,以免損壞機床。
13、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
14、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
15、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。