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[一]、大棚卡膜槽機不平衡會造成什么后果？
大棚卡膜槽機不平衡會造成動模和靜模板之間的縫隙，使注塑成型的產品產生披鋒缺陷。其原因是：射膠部分的螺桿和熔膠筒有配合間隙。在正常情況下，塑料原料在加熱圈的加熱條件下，塑化成熔融膠料，在射膠時，通過射嘴將熔融膠料推射入模具型腔。
如果螺桿和熔膠筒之間間隙過大、嚴重磨損，就不能達到塑化，大棚壓膜槽成型機使產品質量受到影響。如果螺桿過膠頭、過膠介子損壞就會造成射膠無力或漏膠。鎖模部分主要有模板與拉桿（哥林柱）組成鎖模剛體。
支承動模板開啟和閉合動作。哥林柱之間的平行度、模板與機架的垂直度、射嘴與模板澆注口的同軸度等都事關注塑成型制品的質量。注塑機機械傳動機構的配合不當、潤滑失效等都會造成機器的磨損或早期失效，如果調校不當會造成機器磨損或較大的振動，大棚卡膜槽機都嚴重影響制品或機器壽命。模具在生產過程中也經常發(fā)生故障影響產品質量，如模具的撞傷、模具拉模；進膠口位拖傷；水口變形、拖傷、傍位；骨位拖傷，骨位變形，扣位拉翻等涉及模具機械方面的故障。在生產實際過程中，都需要加以控制和處理。
[二]、大棚卡槽機的常見問題以及解決方法
大棚卡槽機出現問題后再重新設計加工軋輥，必然會造成人力物力等資源的較大浪費。如果能夠了解這些缺陷的產生機理，在設計過程中盡量避免這些缺陷，或在缺陷出現后能夠在原來的基礎上對軋輥進行合理的改進，從而減輕甚至這些缺陷，仍可達到軋輥設計預期的目標。下面是大棚卡槽機幾個常見問題及解決方法：
1、袋形波的產生主要是由于板在彎曲過程中產生了橫向拉伸應力和橫向應變，而板料沿厚度方向的應變相對較小，根據材料變形的泊松關系，必然會在變形比較集中的部位沿縱向出現收縮變形。在本實驗中這種現象主要出現在四條變形彎角處，于是縱向收縮的部分對中部的板施加壓縮力，部分地區(qū)在力的作用下發(fā)生失穩(wěn)出現了袋狀鼓包，這就是我們常說的袋形波。袋形波主要是彈性變形。
2、邊部波是一種比袋形波為常見的缺陷，它的產生主要是兩種作用的綜合：種同前面袋形波的機理相同，是由于斷面彎曲部分材料受到橫向拉伸應力，產生橫向拉伸應變，在厚度方向應變不大的情況下，根據泊松關系出現縱向收縮，而邊緣部分由于受到壓縮應力產生邊浪；種是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長，后又再次被壓縮剪切產生塑性變形造成邊浪。這兩種作用互相疊加，形成邊浪。
3、造成縱向彎曲的原因較多，其中一個很重要的原因是斷面的邊部在彎曲側面時受到張緊力的作用，力圖將整個斷面沿縱向拉長，但張緊力不足以拉長整個剛性斷面，導致軋件前端出現向上或向下彎曲的現象。
分析及解決：
1、前面的道次和后面的道次比中間的道次對袋形波的產生影響較大，特別是后面的道次，影響大。出現袋形波可通過采用多的成型道次加以。斷面邊緣寬度的大小對袋形波有影響，薄板比厚板容易出現袋形波。可以通過給板料施加拉力來減緩袋形波。
2、各道次均有可能發(fā)生邊部波浪，前面的道次對邊部波浪的出現影響較大，薄一點的板比厚一點的板容易出現邊部波浪，寬邊較窄邊容易出現邊部波浪。要減輕或邊部波浪，在設計初期應注意斷面邊緣寬度不宜過大，可參照斷面邊緣寬和板厚的比接近或小于40的比例進行設計。彎曲角可參照經驗公式進行分配。如果在軋制過程中出現邊部波浪，可以通過適當添加部分道次減輕或。
3、后面的道次對縱向彎曲影響較大，相同斷面和輥型配置下，厚板較薄板容易出現縱向彎曲。為減輕或縱向彎曲，在設計中要注意合理分配變形量，后面幾道變形量不易過大?？梢酝ㄟ^預彎、增加道次、使用矯直機、變架間距、采用托輥、調整軋輥間隙等措施來減小或縱向彎曲。
