一、大棚彎管機(jī)的特
大棚彎管設(shè)備較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗斑蝕、裂縫及一般腐蝕的能力。大棚彎管機(jī)的強(qiáng)度及能力較強(qiáng),主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱和較低的熱膨脹系數(shù)。它的沖擊強(qiáng)度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于570F的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌會(huì)降低。在一些使用條件下,還會(huì)遇到這種情況,當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時(shí),便會(huì)影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量(包括光澤,顏色,純度等)。
這種情況在核燃料和顏料等工業(yè)中為常見,此時(shí)常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當(dāng)提高所選用不銹鋼耐蝕檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.銹鋼制設(shè)備,部件若因腐蝕而失效時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施,而不應(yīng)一扔了之。
大棚彎管機(jī)的特
1、透光:
溫室是采光建筑,因而透光率是評價(jià)溫室透光能的一項(xiàng)基本指標(biāo)。透光率是指透進(jìn)溫室內(nèi)的光照量與室外光照量的百分比。大棚彎管機(jī)溫室透光率受溫室透光覆蓋材料透光能和溫室骨架陰影率的影響,而且隨著不同季節(jié)太陽輻射角度的不同,溫室的透光率也在隨時(shí)變化。溫室透光率的高低就成為作物生長和選擇種植作物品種的直接影響因素。一般,連棟塑料溫室在50%~60%,玻璃溫室的透光率在60%~70%,日光溫室可達(dá)到70%以上。
2、保溫
加溫耗能是溫室冬季運(yùn)行的主要障礙。大棚彎管機(jī)提高溫室的保溫能,降低能耗,是提高溫室生產(chǎn)效益的直接手段。溫室的保溫比是衡量溫室保溫能的一項(xiàng)基本指標(biāo)。溫室保溫比是指熱阻較小的溫室透光材料覆蓋面積與熱阻較大的溫室圍護(hù)結(jié)構(gòu)覆蓋面積同地面積之和的比。保溫比越大,說明溫室的保溫能越好。汽車托運(yùn)溫室大棚的保溫能是好的,加溫耗能是溫室冬季運(yùn)行的主要障礙,提高溫室大棚的保溫能,降低能耗,是提高溫室生產(chǎn)效益的好方法。
3、溫室建設(shè)要考慮其。溫室受溫室材料能、溫室主體結(jié)構(gòu)的承載能力等因素的影響。透光材料的除了自身的強(qiáng)度外,還表現(xiàn)在材料透光率隨著時(shí)間的延長而不斷衰減,而透光率的衰減程度是影響透光材料使用壽命的決定因素。一般鋼結(jié)構(gòu)溫室使用壽命在15年以上。要求設(shè)計(jì)風(fēng)、雪荷載用25年一遇大荷載;竹木結(jié)構(gòu)簡易溫室使用壽命5~10年,設(shè)計(jì)風(fēng)、雪荷載用15年一遇大荷載。
由于溫室運(yùn)行長期處于高溫、高濕環(huán)境下,構(gòu)件的表面就成為影響溫室使用壽命的重要因素之一。大棚彎管機(jī)鋼結(jié)構(gòu)溫室,受力主體結(jié)構(gòu)一般采用薄壁型鋼,自身能力較差,在溫室中采用用熱浸鍍鋅表面處理,鍍層厚度達(dá)到150~200微米以上,可15年的使用壽命。對于木結(jié)構(gòu)或鋼筋焊接桁架結(jié)構(gòu)溫室,每年作一次表面處理。
溫室大棚可以種植反季節(jié)蔬菜,也能夠用來培育植物幼苗、種植花卉、林木等,所以溫室大棚廣受歡迎農(nóng)民朋友的歡迎。近年來溫室大棚不斷發(fā)展,覆蓋材料由以前的塑料薄膜擴(kuò)展為玻璃、PC板等,規(guī)模由單棟溫室發(fā)展到雙棟溫室、連棟溫室,但是無論哪種形式的溫室大棚,其建造方法都差不多。
二、大棚彎管機(jī)變形程度
數(shù)控大棚彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變薄;中層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過大時(shí),外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量,就控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形限度不僅取決于材料的力學(xué)能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。
大棚彎管機(jī)彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。針對這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機(jī)器彎曲速度的20%--40%為宜。
1、復(fù)雜程度一般來說,彎曲零件的形狀越復(fù)雜,彎曲變形時(shí)各部分變形的相互制約作用就越大,增加了彎曲時(shí)的變形阻力,使管材內(nèi)層受壓變形成分減小,管材截面上切向應(yīng)力的分布趨于均勻,因而降低了一次彎曲成形的回彈量;
2、彎曲方式自由彎曲時(shí)回彈角大,采用校正彎曲時(shí)回彈角減小。校正力越大,回彈值越小。在實(shí)際生產(chǎn)中,多采用帶相應(yīng)校正成分的彎曲方法。校正力大于彎曲變形所需要的力。這時(shí)彎曲變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)變質(zhì)與純彎曲有相應(yīng)的差別。當(dāng)校正彎曲力很大時(shí),可能全部改變彎曲件變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài),即壓應(yīng)力區(qū)向管材的外表面逐步擴(kuò)展,致使管材的全部或大部分截面出現(xiàn)壓縮應(yīng)力。于是內(nèi)、外區(qū)回彈的方向取得了一致,其回彈可比自由彎曲時(shí)的回彈小;
3、摩擦回彈角還受摩擦的影響,管件毛坯表面和模具表面之間的摩擦可以改變毛坯各部分的應(yīng)力狀態(tài)。摩擦在一般情況下可以增大彎曲變形區(qū)的拉應(yīng)力,使零件形狀接近于模具的形狀。但在拉彎時(shí)摩擦的影響通常是不利的。另外,管坯料的表面對回彈的影響也較大。若管材表面不平、凸起或者有雜質(zhì),那么在彎曲時(shí)將會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,因而對回彈有較大的影響,甚至還會(huì)產(chǎn)生扭彎、開裂等缺陷;
4、大棚彎管機(jī)彎管材料的機(jī)械能從式能看出,材料的應(yīng)變剛模數(shù)越大,彈模量越小,則彎曲后的回彈角θ就越大,硬化指數(shù)越小,回彈角θ越大;
5、相對彎曲半徑ρ在其他參數(shù)相同的情況下,相對彎曲半徑越大,即變形的程度越小,回彈角就越大。這是因?yàn)楫?dāng)相對彎曲半徑減小時(shí),彎曲管材外表面上的總切向變形程度增大,其中塑變形和彈變形成分也都同時(shí)增大,但在總變形中彈變形所占比例卻減小,因此回彈也小。與此相反,當(dāng)相對彎曲半徑較大時(shí),由于彈變形在總變形中所占比例的增大,那么回彈就小;
6、彎曲角θ管材的彎曲角θ也影響回彈量,彎曲角θ越大,表示變形區(qū)長度越大,相同的彎曲條件下,單位長度上的變形量就越小,總的變形中彈變形的比例就會(huì)相應(yīng)增大,回彈角θ也就越大。