當(dāng)前位置： 
【一】、卡槽機(jī)工藝參數(shù)如何設(shè)置？
大棚卡槽機(jī)工藝參數(shù)的設(shè)置直接影響注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量，在注塑成型操作過(guò)程中，每個(gè)工藝參數(shù)都與產(chǎn)品的品質(zhì)有密切關(guān)系，工藝參數(shù)的相互配合、互相彌補(bǔ)、良好的配置、較佳的組合是成型產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量。
工藝參數(shù)中，壓力參數(shù)主要涉及射膠壓力、保壓壓力、鎖模壓力等；速度參數(shù)主要涉及射膠速度、開(kāi)模速度、鎖模速度和熔膠速度等；時(shí)間參數(shù)主要涉及射膠時(shí)間、冷卻時(shí)間、低壓鎖模時(shí)間和循環(huán)周期時(shí)間等；位置和行程參數(shù)主要涉及開(kāi)、鎖模動(dòng)作過(guò)程中的行程變換，射膠動(dòng)作過(guò)程中的行程位置控制、熔膠動(dòng)作過(guò)程中的行程設(shè)置等；溫度參數(shù)主要涉及各種塑料的加熱溫度以及各加熱區(qū)段的加熱溫度、射嘴加熱溫度、模具溫度和油溫控制等參數(shù)設(shè)置。
這些卡槽機(jī)參數(shù)設(shè)置，均要按照注塑機(jī)本身注塑成型工藝技術(shù)條件設(shè)置。具體操作過(guò)程中還要結(jié)合實(shí)際情況，根據(jù)塑料原料的成分、卡槽機(jī)機(jī)器熔膠筒的塑化情況，結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)其進(jìn)行修定或修改。還要通過(guò)試操作調(diào)校運(yùn)行。通過(guò)成型產(chǎn)品的不良缺陷，有針對(duì)地進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，補(bǔ)充修改后調(diào)出合格的成型產(chǎn)品后，才可使注塑機(jī)正常運(yùn)行。
【二】、卡槽機(jī)制品的內(nèi)部是怎樣的？
大棚壓膜槽設(shè)備制品的內(nèi)部真空泡或膨脹制品的氣泡等缺陷。原因由于融料內(nèi)充氣過(guò)多或排氣不良而導(dǎo)致制品內(nèi)部殘存的單體、氣體和水分形成體積較小或成串的空穴或真空泡。
制品粘模現(xiàn)象脫模不良、卡槽機(jī)塑件粘模等缺陷。原因由于物料污染或不干燥，模具脫模能不良、填充作用過(guò)強(qiáng)等原因，使得制品脫模困難或脫模后制品變形、破裂，或者制品殘留方向不符合設(shè)計(jì)要求。
卡槽機(jī)制品分層脫皮現(xiàn)象云母片狀分層脫皮、塑膠在澆口呈層狀等缺陷。原因由于原料混合比例不當(dāng)或料溫、模溫不當(dāng)、塑化不均勻、融料沿模具表面流動(dòng)時(shí)剪切作用過(guò)大，使料呈薄層狀剝落，制品的物理能下降。
澆口粘模現(xiàn)象澆口或水口堵塞、斷膠、斷針、主流道粘模、直澆道粘模等都是澆口粘模缺陷。輕者粘模，重者堵塞。原因由于澆道口、澆道斜度設(shè)計(jì)不夠，澆口套內(nèi)有阻力作用，或冷卻不夠，使?jié)部谡吃跐部谔變?nèi)或者堵塞水口等。
公司動(dòng)態(tài)
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熱門(mén)產(chǎn)品
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卡槽機(jī)工藝參數(shù)如何設(shè)置以及制品的內(nèi)部是怎樣
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2022-05-05 02:01
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